Aprašymas

Siųsti užklausą

Produkto filosofija

Apdorojant paviršių, forma lemia efektyvumą. Shengxiang Guanghe lietojo plieno šratai užtikrina, kad kiekviena dalelė pasiekia daugiau nei 0,95 sferiškumo per tiksliai kontroliuojamą išcentrinį granuliavimą. Ši beveik -tobula geometrinė forma sukuria vienodą įtempių pasiskirstymą smūgio metu, išvengiant pagrindo pažeidimo dėl aštrių kraštų ir užtikrinant optimalų smūgio energijos perdavimo efektyvumą.

Siųsti užklausą dabar

Šeši techniniai pranašumai

Galutinis sferiškumas

Sferiškumo koeficientas stabilus tarp 0,95-0,98

Apvalumo nuokrypis valdomas ±0,02 mm ribose

Išskirtinis patvarumas

Tarnavimo laikas siekia 2500-3500 ciklų

Dėvėjimosi greitis mažesnis nei 0,15 %/val

Vienoda smūgio jėga

Paviršiaus kietumo nuokrypis reguliuojamas ±1,5 HRC ribose

Užtikrina vienodą apdorotą paviršių

Aukštas atšokimo rodiklis

Smūgio atšokimo koeficientas siekia 0,85

Žymiai pagerina valymo apimtį

Ekologiška- ir taupanti energiją

Dulkių susidarymas sumažintas 60 %

Įrangos energijos sąnaudos sumažėjo 25 proc.

Ekonomiškas ir praktiškas

Vieno gydymo kaina sumažinta 45 %

Pirmaujanti visapusiška naudojimo kaina pramonėje

Tikslūs techniniai parametrai

Veiklos rodiklis	Aukštas{0}}jėgos laipsnis	Bendroji ekonominė klasė
Medžiagos standartas	45# aukštos-kokybės anglinis plienas	45# aukštos-kokybės anglinis plienas
Kietumo diapazonas	45-60HRC	40-60 HRC
Sferiškumas	Didesnis arba lygus 96	Didesnis arba lygus 94
Dydžių diapazonas	G10-G120	G14-G120
Tankio indeksas	Didesnis arba lygus 7,4 g/cm³	Didesnis arba lygus 7,2 g/cm³
Gyvenimo indeksas	3500 ciklų	2800 ciklų

Profesionalios taikymo sritys

Automobilių gamybos pramonė

Variklio liejinio valymas

Važiuoklės komponentų stiprinimas

Aviacijos ir kosmoso laukas

Lėktuvo konstrukcinių komponentų stiprinimas

Erdvėlaivio dalių valymas

Sunkiųjų mašinų gamyba

Inžinerinių mašinų konstrukcinių komponentų apdorojimas

Kasybos įrangos nusidėvėjimui{0}}atsparus stiprinimas

Liejinių valymo pramonė

Plieno liejinių nukalkinimas

Geležies liejinių šlifavimas

Plieninių konstrukcijų inžinerija

Tilto plieninės konstrukcijos valymas

Pastatų plieno konstrukcijų apdorojimas

Medžiagų mokslo giluminė analizė

Sferiškumo valdymo technologija
Naudojama unikali dviejų{0}}pakopų išcentrinė granuliavimo sistema, užtikrinanti tobulą sferos susidarymą dėl paviršiaus įtempimo, tiksliai valdant išcentrinį greitį ir aušinimo greitį. Internetinė vizualinio patikrinimo sistema realiu laiku stebi kiekvienos dalelės formą{2}}, automatiškai atmesdama nekokybiškus produktus.

Terminio apdorojimo proceso naujovės
Sukurtas kelių{0}}pakopų kontroliuojamos atmosferos terminio apdorojimo procesas, kurio metu gaunama smulki martensitinė struktūra tiksliai kontroliuojant austenitinimo temperatūrą ir gesinant aušinimo greitį. Patentuotas grūdinimo procesas užtikrina puikų kietumą išlaikant aukštą kietumą.

Kokybės užtikrinimo sistema
Sukurta visapusiška{0}}procesų kokybės atsekamumo sistema nuo žaliavų iki gatavų produktų. Kiekvienai partijai atliekamos 28 testavimo procedūros, įskaitant spektrinę analizę, kietumo testą ir metalografinį patikrinimą, užtikrinantį stabilų ir patikimą veikimą.

kodėl rinktis mus

Lorem ipsum dolor sit amet consectetur adipisicing elit.

Pramonės taikymo įrodymai

Sunkiųjų mašinų gamintojo praktikos ataskaita
„Tvirtinant ekskavatoriaus konstrukcinius komponentus, naudojant Shengxiang Guanghe lietinį plieno šratą, įrangos tarnavimo laikas pailgėjo 3 kartus. Po 5 000 valandų lauko bandymų pagrindinių konstrukcinių komponentų nuovargio laikas pasiekė aukščiausią pramonės-lygį, o priežiūros ciklai pailgėjo nuo 3 iki 9 mėnesių.

Automobilių dalių tiekėjo patikrinimas
„Variklių liejimo valymo gamybos linijose naudojant lietinį plieno šratą sutrumpėjo vieno{0}}gabalo apdorojimo laikas nuo 5 iki 3 minučių, o gaminių kvalifikacijos rodiklis padidėjo nuo 96 % iki 99,5 %. Sutaupytos gamybos sąnaudos viršijo 2 mln. RMB.

Profesionalūs techniniai klausimai ir atsakymai

Kl .: Kokie yra pagrindiniai lietojo plieno šratų ir plieno grūdelių taikymo skirtumai?

A: Lietaus plieno šratai, pasižymintys sferinėmis savybėmis, labiau tinka paviršiaus stiprinimui ir tiksliam valymui, sukuriant vienodus gniuždomojo įtempio sluoksnius. Lieto plieno smėlis, pasižymintis kampinėmis savybėmis, geriau tinka greitam valymui ir šiurkštumui. Pasirinkimas priklauso nuo konkrečių proceso reikalavimų.

Kl .: Kaip pasirinkti tinkamą kietumą pagal ruošinio medžiagą?

A: Rekomenduojame vadovautis pasirinkimo principu „Ruošinio kietumas ±20HRC“. Didelio-kietumo ruošiniams (pvz., 60 HRC) rinkitės 40–45 HRC plieno šratus; įprastam plienui 45–50 HRC plieno šratai užtikrina optimalius rezultatus.

Kl .: Kaip optimizuoti automatizuotų gamybos linijų naudojimo efektyvumą?

A: Mes teikiame išmanią proporcijų rekomendacijų sistemą, kuri automatiškai pasiūlo optimalų dydžio pasiskirstymą ir naudojimo parametrus pagal apdorotos ruošinio medžiagą, formą ir valymo reikalavimus, užtikrinant maksimalų gamybos efektyvumą.