Išsamus produkto pristatymas
Metalo smėliavimo terpė yra naujoviškas produktas, kurį sukūrė Shengxiang Guanghe Metal Products Co., Ltd., remdamasi ilgamete paviršiaus apdorojimo patirtimi. Ši gaminių serija apima įvairias medžiagas, įskaitant plieno smėlis, nerūdijančio plieno smėlis ir vario smėlis, kurių kiekviena apdorojama specialiais metodais, siekiant užtikrinti puikias fizines savybes ir stabilius apdorojimo rezultatus. Gaminyje naudojama pažangi smulkinimo technologija ir terminio apdorojimo procesai, užtikrinantys, kad kiekviena abrazyvinė dalelė turi idealią kampinę struktūrą ir kietumo charakteristikas, galinčias patenkinti paviršiaus apdorojimo poreikius įvairiose pramonės šakose.
Mūsų metalo smėlio pūtimo terpės gamybos proceso metu griežtai laikosi tarptautinių kokybės standartų, įgyvendinant kruopštų valdymą nuo žaliavų parinkimo iki gatavo produkto pakavimo. Unikalus smulkinimo procesas suteikia gaminiui vienodą daugiakampę struktūrą, kartu su tiksliu terminio apdorojimo parametrų valdymu, užtikrinančiu puikią kietumo ir kietumo pusiausvyrą. Nesvarbu, ar reikia valyti didelių ruošinių paviršių, ar sustiprinti tikslių komponentų apdorojimą, metalo smėliavimo pūtimo priemonės gali būti patikimos.
Produkto charakteristikų išsamus paaiškinimas
Kelių medžiagų pasirinkimų privalumai
Siūlome įvairių medžiagų, įskaitant plieną, nerūdijantį plieną ir varį, -srautinimo medžiagas, kurių kiekviena pasižymi unikaliomis eksploatacinėmis savybėmis. Plieninis smėlis pasižymi dideliu kietumu ir pjovimo efektyvumu, o nerūdijančio plieno smėlis – puikų atsparumą korozijai, o vario{2}}smėlis tinka naudoti, kai taikomi griežti reikalavimai, apsaugantys nuo geležies užteršimo. Ši įvairi gaminio struktūra leidžia klientams pagal specifinius poreikius pasirinkti tinkamiausią abrazyvinį tipą, siekiant optimalių gydymo rezultatų.
Tikslus dalelių dydžio valdymas
Taikydami pažangias atrankos sistemas ir griežtą gamybos proceso kontrolę užtikriname, kad kiekvienos produktų partijos dalelių dydis pasiskirstytų nurodytuose diapazonuose. Nuo stambių iki smulkių dalelių siūlome visą specifikacijų seriją, kad patenkintume įvairius poreikius – nuo didelio masto valymo iki tikslaus paviršiaus apdorojimo. Specialus dalelių dydžio santykio dizainas užtikrina stabilų apdorojimo efektą naudojimo metu ir paviršiaus šiurkštumo nuoseklumą.
Puikus atsparumas dilimui
Dėl mokslinio terminio apdorojimo procesų ir aukštos -kokybiškos žaliavos pasirinkimo mūsų metalo smėliavimo sraigtasparniai pasižymi išskirtiniu atsparumu dilimui. Faktiniai naudojimo duomenys rodo, kad tomis pačiomis darbo sąlygomis gaminio tarnavimo laikas pailgėja daugiau nei 40%, lyginant su įprastomis abrazyvinėmis medžiagomis. Šis išskirtinis atsparumas dilimui ne tik sumažina klientų naudojimo išlaidas, bet ir sumažina poveikį aplinkai.
Gaminio specifikacijų serija
Steel Grit serija
Plieno smėlis yra reprezentatyviausias mūsų serijos produktas, įskaitant visas specifikacijas nuo G10 iki G120. Šiurkščiavilnių dalelių serija (G10-G25) yra tinkama didelio masto valymui ir didelio ruošinio apdorojimui; vidutinių dalelių serija (G40-G80) taikoma įprastiniam pramoniniam paviršiaus apdorojimui; smulkių dalelių serija (G100-G120) yra specialiai sukurta didelio tikslumo paviršiaus apdorojimui. Kiekviena specifikacija yra optimaliai sukurta taip, kad būtų pasiekta geriausia pusiausvyra tarp apdorojimo efektyvumo ir paviršiaus kokybės.
Nerūdijančio plieno grūdelių serija
Nerūdijančio plieno smėlis yra specialiai sukurtas darbams, kuriems reikalingas atsparumas korozijai. Šioje produktų serijoje naudojamos aukštos-kokybės nerūdijančio plieno medžiagos, apdorotos specialiomis technologijomis, pasižyminčios puikiomis rūdžių prevencijos savybėmis ir stabiliomis fizinėmis savybėmis. Ypač tinka maisto mašinoms, medicinos prietaisams, aviacijai ir kitoms sritims, kurioms keliami aukšti švaros ir atsparumo korozijai reikalavimai.
Speciali lydinio grūdėtumo serija
Siekdami patenkinti specialius pritaikymo poreikius, sukūrėme įvairių specialių lydinių kruopų. Šie gaminiai turi didelių pranašumų, susijusių su tam tikrais eksploataciniais aspektais, pavyzdžiui, kai kurių lydinių kruopų kietumas yra didesnis, o kiti pasižymi didesniu kietumu. Klientai gali pasirinkti tinkamiausią produkto tipą, atsižvelgdami į specifinius gydymo reikalavimus.
Išsamus techninių parametrų paaiškinimas
Fizinio našumo parametrai
Tankio diapazonas: 7,2-7,6 g/cm³ (priklausomai nuo skirtingų medžiagų)
Kietumo diapazonas: HRC 40-63
Dalelių dydžio pasiskirstymas: 0,2-3,0mm
Kampinis: didesnis arba lygus 95 %
Defektų lygis: mažesnis arba lygus 0,3 %
Cheminės sudėties standartai
Mes nustatome atitinkamus cheminės sudėties standartus, pagrįstus skirtingų medžiagų savybėmis. Anglies kiekis plieno smėliuose kontroliuojamas 0,85 %-1,2 %, chromo kiekis nerūdijančio plieno grūdeliuose yra ne mažesnis kaip 16 %, o vario grynumas vario pagrindu siekia daugiau kaip 99 %. Visuose gaminiuose griežtai kontroliuojamas kenksmingų elementų, tokių kaip siera ir fosforas, kiekis, užtikrinamas gaminio veikimas ir ekologiškumas.
Kokybės tikrinimo sistema
Mes sukūrėme išsamią kokybės tikrinimo sistemą, kurioje kiekviena gaminio partija turi atitikti šiuos tikrinimo elementus:
Dalelių dydžio pasiskirstymo analizė
Kietumo vienodumo bandymas
Cheminės sudėties analizė
Metalografinės konstrukcijos patikra
Atsparumo dilimui bandymas
Smūgio atsparumo įvertinimas
Visi patikrinimų duomenys yra įrašomi į kokybės vadybos sistemą, leidžiančią visiškai atsekti.
Taikymo sritys Išsamus paaiškinimas
Automobilių gamyboje metalo smėliavimo terpė plačiai naudojama pagrindinių komponentų, tokių kaip variklio dalys, transmisijos korpusai ir važiuoklės komponentai, paviršiaus apdorojimui. Naudojant atitinkamas grūdėtumo specifikacijas, liejinių paviršių liejimo smėlis ir oksido nuosėdos gali būti efektyviai nuvalytos, tuo pačiu suformuojant idealų paviršiaus šiurkštumą, o tai yra geras pagrindas tolesniems dengimo procesams. Mūsų gaminiai buvo sertifikuoti kelių automobilių gamintojų ir tapo jų paskirtomis paviršiaus apdorojimo medžiagomis.
Aviacijos ir kosmoso pramonė kelia itin aukštus reikalavimus komponentų paviršiaus kokybei, kur mūsų metalo smėliavimo srove atlieka svarbų vaidmenį. Nesvarbu, ar tai būtų orlaivio variklių mentės, važiuoklė ar erdvėlaivio konstrukciniai komponentai, paviršiui apdoroti reikia aukštos-kokybės smėliavimo smėlio. Mūsų gaminiai, pasižymintys stabiliu veikimu ir patikima kokybe, tapo tiekėjais kelioms aviacijos ir kosmoso įmonėms.
Tiksliosios elektronikos ir elektros gamyboje mūsų smulkiagrūdės -grūdės metalo smėliavimo terpės plačiai naudojamos tokiuose procesuose kaip korpuso paviršiaus apdorojimas ir jungčių valymas. Produktas gali efektyviai valyti paviršius ir suformuoti vienodas mikrostruktūras nepažeidžiant pagrindo, atitinkantis griežtus paviršiaus kokybės reikalavimus elektronikos gaminiams.
Naudojimo vadovas
Įrangos pasirinkimo rekomendacijos
Labai svarbu pasirinkti tinkamą sprogdinimo įrangą pagal apdorojimo reikalavimus. Dideliems ruošiniams rekomenduojama naudoti per-tipo sprogdinimo įrangą; mažiems ir vidutiniams ruošiniams{2}}gali būti pasirenkama sukamojo stalo arba būgninio{3} tipo įranga; statybai vietoje-rekomenduojama naudoti mobilias sprogdinimo mašinas. Renkantis įrangą reikia atsižvelgti į apdirbimo apimtį, ruošinio dydį, apdorojimo reikalavimus ir kitus veiksnius, kad įrangos veikimas atitiktų gaminio charakteristikas.
Proceso parametrų optimizavimas
Per daug praktikos apibendrinome optimalius proceso parametrus:
Darbinis slėgis: 0,5-0,8 MPa
Srautinio pūtimo kampas: 60-90 laipsnių
Srautinio pūtimo atstumas: 150-300 mm
Judėjimo greitis: reguliuokite pagal gydymo efektą
Šiuos parametrus reikia tinkamai sureguliuoti, atsižvelgiant į ruošinio medžiagą, paviršiaus būklę ir apdorojimo reikalavimus.
Veikimo specifikacijos taškai
Norėdami užtikrinti optimalius naudojimo rezultatus, laikykitės šių veikimo specifikacijų:
Prieš naudodami patikrinkite smėlio būklę, kad įsitikintumėte, jog nėra sulipimo ar užteršimo
Reguliariai tikrinkite įrangos susidėvėjimą ir nedelsdami pakeiskite susidėvėjusias dalis
Palaikykite tinkamą darbinį slėgį, vengdami per didelio ar per žemo slėgio
Sukurkite smėlio naudojimo įrašus, kad galėtumėte stebėti smėlio suvartojimą
Reguliariai valykite dulkių šalinimo sistemą, kad įranga būtų geros būklės
Sertifikavimo kvalifikacijos
Pakavimo standartai
Mes siūlome keletą pakavimo variantų:
25 kg drėgmei{1}}atsparūs pakavimo maišeliai
1000 kg individualūs padėklai
Visoms pakuotėms naudojamos aukštos{0}kokybės medžiagos, pasižyminčios dideliu atsparumu drėgmei ir atsparumu lūžiams. Pakuotėje aiškiai pateikiama informacija apie gaminį, įskaitant specifikacijas, partijų numerius ir pagaminimo datas.
DUK:
K: Ar pateikiate pavyzdžius?
A: Taip, mes galime pateikti pavyzdžius.
Kl .: Ar pavyzdys nemokamas?
A: Taip, pavyzdžiai yra nemokami.
Kl .: Kiek dienų imti mėginius?
A: turime 7–10 dienų įprastam dydžiui.
Kl .: kiek dienų gamybai?
A: 10-30 dienų pagal dydį ir kiekį.
Kl .: koks yra jūsų įmonės gamybos pajėgumas?
A: Įmonės gamybos pajėgumai yra 80-100 tonų per dieną.
Kl .: Ar galėtume įdėti savo logotipą?
A: Žinoma, kliento logotipas gali būti klijuojamas ant pakuotės taip, kaip klientas nori.
Populiarus Žymos: metalo smėlio pūtimas, Kinijos metalo smėliavimo pūtimo gamintojai, tiekėjai, gamykla
